近年來，環保受到各行業關注，尤其是大氣污染治理領域，本文將介紹袋式除塵器開車與停車的主要步驟，詳情如下：

    1、投運前的預噴涂

    除塵器的預噴涂是除塵器投入運行前必須要做的工作，目的是在除塵器運行前在濾袋表面形成由堿性粉未組成的灰層，防止煙氣對濾袋的腐蝕。

    具體實施：在除塵器的進風總管上將安裝噴涂用的漏斗噴粉裝置并安裝相應的扶梯平臺。預噴涂需要的粉未由人工運送并倒入噴粉裝置，在主風機開啟后利用除塵器內部形成的負壓將粉未吸入并附著在濾袋表面。

    將風機開啟度調定到15%~20%，將石灰粉倒入設置在進風總管上的錐形口中，逐次打開各倉室，直至當前阻力增加值達到200~300Pa時，進行下一倉室的噴涂。

    2、要求脈沖閥動作順序正確，離線閥和旁路閥氣缸。

    上述全部調整工作完畢以后，使可進行空負荷調試和負荷調試。當然在進行這一工作時，整個工藝系統應能正常運行。負荷調試應進行以下工作：

    (2)接通測壓裝置(可見U型管壓力計)到除塵器的測壓口。

    (3)啟動主風機，觀察空負荷運行阻力，測量進出風口的風量，計算漏風率：

    漏風率△Q=(出口風量Q出-入口風量Q入)/入口風量Q入X100%

    漏風率應小于5%，否則應檢查處理。

    (4)啟動全部工藝設備，通入含塵煙氣，觀察除塵器運行阻力上升情況及排氣口的排放情況，在新濾袋投入使用時，排放口將會有微量粉塵逸出，這是正?，F象，過一段時間會自行消除。

    (5)當收塵器阻力上升到(1000pa-1200pa)時，啟動清灰控制器進行清灰，并觀察壓力下降情況。

    (6)當整個工藝系統穩定正常以后，即可進行清灰周期的測定(定壓式可以不測定)，方法是：先啟動清灰控制器進行清灰，并開始計時，這一段時間便為清灰周期。這種方法應重復三次，取其平均值作為正式周期調整清灰控制器，如為定壓控制器，應調整壓力設定值，并觀察在此設定值時是否準確啟動。

    (7)將清灰控制器置自動狀態，觀察自動控制情況。

    (8)觀察排灰裝置工作情況。

    一切正常以后，便可投入正常運行。

    停車步驟

    1、系統短停

    1.1 停止清灰，保證濾袋由粉煤灰保護。

    1.2 開啟倉泵系統，把灰斗里的灰排掉。

    1.3 下次進入除塵器系統不用進行預噴涂。

    1.4 短停時間不超過兩天。

2、系統長停：至少執行三次沒沖清灰循環，把布袋的灰全部清掉。開啟倉泵系統，把灰斗里的灰排掉。

來源：環保網